Por Markus Hofrichter
Ela pode ser considerada a ciência médica das máquinas. Manutenção Produtiva Total (TPM) é um programa de manutenção que envolve um novo conceito para a manutenção de fábricas e equipamentos. O objetivo do programa TPM é aumentar consideravelmente a produção e, ao mesmo tempo, a moral dos funcionários e sua satisfação no trabalho.
A TPM coloca ênfase na manutenção como uma parte necessária e vitalmente importante dos negócios. Não é mais considerada uma atividade sem fins lucrativos. O tempo de parada para manutenção é agendado como parte da rotina de fabricação e, em alguns casos, como parte integrante do processo de fabricação. O objetivo é baixar ao mínimo as manutenções de emergência e não agendadas.
Por que TPM ?
A TPM foi introduzido para atingir os seguintes objetivos. Os mais importantes estão relacionados abaixo.
- Evitar desperdícios em um ambiente econômico que está mudando rapidamente.
- Produzir bens sem reduzir a qualidade do produto.
- Reduzir custos.
- Produzir uma pequena quantidade de lote o mais cedo possível.
- Os bens enviados aos consumidores não podem conter defeitos.
Semelhanças e diferenças entre TQM e TPM:
O programa TPM é bastante semelhante ao popular programa Gestão de Qualidade Total (TQM). Muitas das ferramentas, como autonomia do funcionário, benchmarking, documentação, etc., usadas no TQM são usadas para implementar e otimizar o TPM. A seguir, as semelhanças entre os dois.
- Um compromisso total com o programa por parte da alta gerência é necessário em ambos os programas;
- Os funcionários devem ter autonomia para iniciar uma ação corretiva, e
- Deve-se aceitar um panorama amplo, pois o TPM pode levar um ano ou mais para ser implementado, e é um processo contínuo. Deve haver também mudanças na mentalidade dos funcionários com relação a suas responsabilidades no trabalho.
Nenhum comentário:
Postar um comentário